Zuschnitt, Konfektionierung, Veredelung - neueste Maschinentechnologie bietet Ihnen verschiedenste Möglichkeiten zur fachgerechten Verarbeitung von Kunststoff und Verbundplatten aus plexiglas®, polycarbonat, dibond® und forex® durch unser Fachpersonal. Folgend eine Übersicht zur Individualisierung unserer Kunststoffprodukte:

Zuschneiden und entgraten der Kanten von allen Kunststoffplatten aus unserem Sortiment

Bohren von allen Kunststoff- und Verbundplatten aus unserem Sortiment

CNC-Fräsen von allen Kunststoff- und Verbundplatten aus unserem Sortiment

3-Achsen CNC-Fräszentrum:
Verfahrenswege in X,Y und Z: 4150 x 2100 x 200 mm, Portaldurchlass 250 mm, 10-fach Werkzeugwechsler, Hochfrequenzspindel mit 300 - 36.000 U/min und 12KW Spitzenleistung, Patentierte Vakuumspannplatte, wo auch kleinste ausgefräste Teile gehalten werden

Fräspolieren von plexiglas®-Platten bis 3000 mm Länge und 100 mm Höhe

Flammpolieren von plexiglas®-Platten

Verkleben von plexiglas®-Platten mit Lösungsmittelklebstoffen (acrifix® 116 und 117)

geeignet für schmale, plane und kurze Klebeflächen = kostengünstigste Verklebungsart

Verkleben mit Polymerisationsklebstoffen (acrifix® 190 und 192)

geeignet für hochwertige "Sichtverklebungen" in Form von: Stumpfstoß-Verklebungen, Winkel- und Gehrungsverklebungen oder Flächenverklebungen

Thermisches Abkanten - Teile bis 3000 mm Länge

Warmformen von plexiglas®-Platten

Das Warmformen (Überlegformen) wird im allgemeinen beim einachsigen Krümmen meist zylindrischer Formgestalten angewendet.
Plexiglasplatten und Polycarbonatplatten können hängend bis zu einem Ausmaß von 4200 x 2500 mm oder liegend bis zu einem Ausmaß von 5000 x 2530 mm erwärmt und verformt werden.